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壓力傳感器注塑模具應(yīng)用
   當(dāng)今的競爭環(huán)境要求模具制造商不能只會制模，當(dāng)面對用戶提出的諸多問題時(shí)還要具有多面手的能力，例如當(dāng)用戶問到“我們應(yīng)當(dāng)使用什么收縮率?”時(shí)，他們需要充當(dāng)塑料專家的角色;當(dāng)問到“我們需要多高的模具溫度，升溫速度是多少?”時(shí)，他們就需要是充當(dāng)工藝師;而當(dāng)問到“還有其它制品脫模的方法嗎?”，他們又需要充當(dāng)自動化工程師。在過去這種多面手是根本不存在的，而現(xiàn)在憑借壓力傳感器的作用，就可使模具制造商具備這一能力。
　　 這種壓力傳感器可被安裝在注塑機(jī)的噴嘴、熱流道系統(tǒng)、冷流道系統(tǒng)和模具的模腔內(nèi)，它能夠測量出塑料在注模、充模、保壓和冷卻過程中從注塑機(jī)的噴嘴到模腔之間某處的塑料壓力。該數(shù)據(jù)可被記錄在監(jiān)測系統(tǒng)中，以用于實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)模塑壓力，并在模塑后進(jìn)行檢查或者排除生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。值得一提的是，這種經(jīng)采集的壓力數(shù)據(jù)可以成為針對此模具和此材料的通用工藝參數(shù)，換句話說，該數(shù)據(jù)可以在不同的注塑機(jī)上(使用相同的模具)指導(dǎo)生產(chǎn)。在此只討論壓力傳感器安裝在模腔內(nèi)的情況。
壓力傳感器的類型
　　 目前，在模腔中使用的壓力傳感器有兩種類型，即平裝型和間接型。平裝壓力傳感器是通過在模腔后面鉆一個(gè)安裝孔而插入模腔的，它的頂部與模腔的表面平齊(如圖1所示)，其電纜則從模具中穿過而與位于模具外表面的監(jiān)測系統(tǒng)接口相連接。這種傳感器的優(yōu)點(diǎn)是不會受到脫模時(shí)的壓力干擾，但是在高溫條件下它很容易損壞，造成安裝困難。
　　 間接型傳感器分為滑動式和紐扣式兩種結(jié)構(gòu)。它們都能將塑料熔體施加在頂出器或固定銷上的壓力傳遞給模具頂出板或動模板上的傳感器?；瑒邮絺鞲衅魍ǔ０惭b在已有的推件銷下的頂出板上。而在進(jìn)行高溫模塑時(shí)，或者把低壓傳感器用于小頂銷時(shí)，滑動式傳感器一般會被安裝在模具的動模板上，這時(shí)推件銷通過頂出器套而起作用或者另使用一個(gè)過渡銷(如圖2所示)。過渡銷具有兩個(gè)作用，一是在使用現(xiàn)有頂出器的情況下，它能使滑動式傳感器免受脫模壓力的干擾。另一作用是當(dāng)生產(chǎn)周期短、脫模速度快時(shí)，它能使傳感器不受頂出板快速加速和減速的影響。
　　 滑動式傳感器頂部的推件銷的大小決定了所需傳感器的大小。當(dāng)模腔內(nèi)需要安裝多個(gè)傳感器時(shí)，模具設(shè)計(jì)人員最好對它們使用同樣大小的頂銷，以避免模塑商出現(xiàn)設(shè)置錯誤或者調(diào)校錯誤。由于頂銷的作用是向傳感器傳遞塑料熔體的壓力，故而不同的制品要采用不同尺寸的頂銷。
　　 一般來說，紐扣式傳感器要固定在模具內(nèi)的某個(gè)凹窩處，由此使傳感器的安裝位置必須是加工人員最感興趣的位置。若要拆卸這種傳感器，則必須打開模板或者預(yù)先在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行一些特殊的設(shè)計(jì)。
　　 根據(jù)紐扣式傳感器在模具內(nèi)的位置的不同，可能需要在模板上安裝電纜的集線盒。與滑動式傳感器相比，紐扣式傳感器的壓力讀數(shù)更可靠。這是由于紐扣式傳感器始終被固定在模具的凹窩內(nèi)，而不像滑動式傳感器那樣可以在鉆孔內(nèi)發(fā)生移動。因此應(yīng)當(dāng)盡可能地使用紐扣式傳感器。